Vertikale Ausführung
Die RINGFEDER® TNZ ZCAV ist für den vertikalen Einbau geeignet. Dazu wird die TNZ ZCA mit Stützplatten ausgestattet, wodurch die Gehäuse in ihrer vertikalen Position gehalten werden.
Die Bauart RINGFEDER® TNZ ZCBV ist für den vertikalen Einbau geeignet. Dazu wird die TNZ ZCB mit Stützplatten ausgestattet, wodurch die Gehäuse in ihrer vertikalen Position gehalten werden
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CAD |
Größe/Size
|
Bezeichnung / Identifier
ZCA |
TKN
Nm |
nmax
1/min |
d1kmin
mm |
d1kmax
mm |
D1
mm |
D6
mm |
L
mm |
Gwsb
kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
69 | XC2606 | 1750 | 6000 | 12 | 50 | 111 | 81,5 | 93 | 4,1 | |
85 | XC2608 | 2750 | 4600 | 18 | 60 | 152 | 103,5 | 108 | 8,8 | |
107 | XC2610 | 5500 | 4200 | 28 | 75 | 178 | 127,5 | 135 | 14,8 | |
133 | XC2613 | 8500 | 4000 | 40 | 95 | 213 | 156 | 164 | 25,8 | |
152 | XC2615 | 13500 | 3850 | 50 | 110 | 240 | 181 | 196 | 37,9 | |
179 | XC2617 | 22000 | 3700 | 60 | 130 | 280 | 209 | 225 | 60,2 | |
209 | XC2620 | 35000 | 3200 | 70 | 155 | 318 | 245,5 | 258 | 89,9 | |
234 | XC2623 | 43000 | 2900 | 85 | 170 | 346 | 274 | 293 | 117,9 | |
254 | XC2625 | 68000 | 2600 | 95 | 190 | 389 | 307 | 334 | 168,2 | |
279 | XC2627 | 82000 | 2300 | 110 | 210 | 425 | 334,5 | 386 | 221,8 | |
305 | XC2630 | 150000 | 2100 | 120 | 230 | 457 | 366 | 418 | 269,3 | |
355 | XC2635 | 195000 | 1800 | 130 | 270 | 527 | 423 | 488 | 421,7 |
CAD |
Größe/Size |
Bezeichnung / Identifier ZCA |
TKN ft-lbs |
nmax rpm |
d1kmin inch |
d1kmax inch |
D1 inch |
D6 inch |
L inch |
Gwsb lbs |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
69 | XC2606 | 1291 | 6000 | 0.472 | 1.969 | 4.370 | 3.209 | 3.661 | 9.0 | |
85 | XC2608 | 2028 | 4600 | 0.709 | 2.362 | 5.984 | 4.075 | 4.252 | 19.4 | |
107 | XC2610 | 4057 | 4200 | 1.102 | 2.953 | 7.008 | 5.020 | 5.315 | 32.6 | |
133 | XC2613 | 6269 | 4000 | 1.575 | 3.740 | 8.386 | 6.142 | 6.457 | 56.9 | |
152 | XC2615 | 9957 | 3850 | 1.969 | 4.331 | 9.449 | 7.126 | 7.717 | 83.6 | |
179 | XC2617 | 16227 | 3700 | 2.362 | 5.118 | 11.024 | 8.228 | 8.858 | 132.7 | |
209 | XC2620 | 25815 | 3200 | 2.756 | 6.102 | 12.520 | 9.665 | 10.157 | 198.2 | |
234 | XC2623 | 31716 | 2900 | 3.346 | 6.693 | 13.622 | 10.787 | 11.535 | 259.9 | |
254 | XC2625 | 50155 | 2600 | 3.740 | 7.480 | 15.315 | 12.087 | 13.150 | 370.8 | |
279 | XC2627 | 60481 | 2300 | 4.331 | 8.268 | 16.732 | 13.169 | 15.197 | 489.0 | |
305 | XC2630 | 110636 | 2100 | 4.724 | 9.055 | 17.992 | 14.409 | 16.457 | 593.7 | |
355 | XC2635 | 143826 | 1800 | 5.118 | 10.630 | 20.748 | 16.654 | 19.213 | 929.7 |
Die RINGFEDER® TNZ ist eine drehstarre, doppelkardanische Zahnkupplung.
Die Kupplungsgehäuse haben eine gerade Innenverzahnung, während die Naben eine mit veränderlichem Radius bombierte Außenverzahnung tragen. Dadurch können sich die Naben räumlich in den Gehäusen bewegen und axiale, winklige und radiale Verlagerungen der gekuppelten Wellen innerhalb festgelegter Grenzen ausgleichen. Die Serienverzahnung lässt je nach Kupplungsbauart bis zu 0,5° Winkelverlagerung pro Verzahnungsebene und mehrere Millimeter Axialbewegung zu. Der maximal mögliche radiale Wellenversatz hängt vom Abstand der beiden Verzahnungsebenen ab. Für spezielle Anwendungsfälle können andere Verzahnungsgeometrien eingesetzt werden.
Hochwertige Zahnflanken und Fett mit Höchstdruckzusätzen garantieren niedrige Rückstellkräfte und eine lange Lebensdauer. Als Werkstoff wird Schmiedestahl mit einer Streckgrenze von mindestens 335 N/mm2 verwendet. Für spezielle Anwendungsfälle können Sonderwerkstoffe eingesetzt werden. Die Abdichtung erfolgt durch O-Ringe aus synthetischem Gummi. Die Gehäuse werden durch Passschrauben und selbstsichernde Ganzstahlmuttern zentriert und zusammengehalten.
Bei Einsatz von Spezialdichtungen kann eine Maximaltemperatur von 120 °C zugelassen werden.
Bei Umfangsgeschwindigkeiten ab 30 m/s empfiehlt sich dynamisches Auswuchten.
Wenn bei zu hoher Drehzahl und hohem Drehmoment große Verlagerungen zu erwarten sind, bedarf es einer Überprüfung mit einem speziellen Rechenprogramm. Dies ist unabhängig von der Größenbestimmung. Der Wert TKmax darf in keinem Betriebszustand (Anfahren, elektrischer Kurzschluss, Blockieren, usw.) überschritten werden.
Wenn nicht anders bestellt, beträgt die Bohrungstoleranz ISO H7. Die angegebenen Bohrungsdurchmesser beziehen sich auf Passfedernuten nach DIN 6885-1 mit einer Breitentoleranz ISO P9.